Multi-layer PCBဆက်သွယ်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ စက်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ လုံခြုံရေး၊ မော်တော်ကား၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၊ လေကြောင်း၊ စစ်ရေး၊ ကွန်ပြူတာ အရံနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် “core force” အဖြစ် ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပိုများလာသည်၊ ပို၍သိပ်သည်းလာသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲ၊ ပိုများလာသည်။
လက်ရှိတွင်၊PCB ထုတ်လုပ်သူများတရုတ်နိုင်ငံတွင် multilayer circuit boards များကို အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သော နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီများမှ မကြာခဏလာရောက်ကြပြီး ပြည်တွင်းလုပ်ငန်းအနည်းငယ်သာ batch ၏ အစွမ်းသတ္တိရှိသည်။Multi-layer circuit board ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော နည်းပညာနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ရုံသာမက အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများလည်း လိုအပ်သည်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ Multi-layer board ဖောက်သည်၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရယူရန်၊ တင်းကျပ်ပြီး ငြီးငွေ့ဖွယ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ထို့ကြောင့်၊ multi-layer circuit board entry threshold၊ မြင့်မားလေ၊ စက်မှုကုန်ထုတ်မှု လည်ပတ်မှု ပိုမိုရှည်လျားလာသည်။အထူးသဖြင့်၊ multilayer circuit board များထုတ်လုပ်ရာတွင် ကြုံတွေ့ရသော စီမံဆောင်ရွက်ရေးအခက်အခဲများသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်လေးချက်ဖြစ်သည်။Multilayer circuit board များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အခက်အခဲလေးမျိုးရှိသည်။
1. အတွင်းစည်းပြုလုပ်ရာတွင် ခက်ခဲခြင်း။
Multilayer board လိုင်းများအတွက် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်း၊ ကြေးနီ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် နှင့် Tg တန်ဖိုး မြင့်မားသော အထူးလိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။အတွင်းဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ဂရပ်ဖစ်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ARM ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဘုတ်အဖွဲ့တွင် အတွင်းအလွှာရှိ impedance အချက်ပြလိုင်းများ အများအပြားပါရှိသောကြောင့် အတွင်းလိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် impedance ၏ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန် ခက်ခဲသည်။
အတွင်းအလွှာတွင် အချက်ပြလိုင်းများစွာရှိပြီး လိုင်းများ၏ အကျယ်နှင့် အကွာအဝေးသည် 4mil သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းပါသည်။Multi-core plate ၏ပါးလွှာသောထုတ်လုပ်မှုသည်တွန့်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ဤအချက်များသည်အတွင်းလွှာ၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုးစေသည်။
2. အတွင်းအလွှာများအကြား စကားပြောဆိုရန် ခက်ခဲခြင်း။
Multilayer plate ၏ အလွှာများ ပိုများလာသဖြင့် အတွင်းအလွှာ၏ လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။အလုပ်ရုံရှိ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆတို့၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် ဖလင်သည် ချဲ့ထွင်ကာ ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ core plate သည် ထုတ်လုပ်သည့်အခါ တူညီသော ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းချိန်ညှိမှု တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။
3. နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အခက်အခဲများ
multi-sheet core plate နှင့် PP ( semi-solidified sheet ) ၏ superposition သည် layering , slide နှင့် drum residue ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။အလွှာအရေအတွက်များသောကြောင့်၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား coefficient လျော်ကြေးပေးခြင်းတို့သည် တသမတ်တည်းမဖြစ်နိုင်ပါ။အလွှာများကြားတွင် ပါးလွှာသော insulation သည် အလွှာကြားရှိ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်မှု ပျက်ကွက်မှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
4. တူးဖော်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ခက်ခဲခြင်း။
Multi-layer plate သည် မြင့်မားသော Tg သို့မဟုတ် အခြားသော အထူးပန်းကန်ပြားကို လက်ခံရရှိပြီး တူးဖော်ခြင်း၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပြားသောကြောင့် အပေါက်အတွင်းရှိ ကော်စလပ်များကို ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲစေသည်။High density multi-layer PCB တွင် မြင့်မားသော အပေါက်သိပ်သည်းဆ၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ဓားကို ချိုးဖျက်ရန် လွယ်ကူသည်၊ အပေါက်မှတဆင့် မတူညီသော ကွန်ရက်၊ အပေါက်အစွန်းသည် အလွန်နီးကပ်နေပါက CAF အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သက်ဆိုင်ရာထိန်းချုပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၉-၂၀၂၂
