computer-repair-london

PCB လျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်

သမိုင်းအရ၊ လျှော့ချရေးနည်းလမ်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နောက်ပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့သော်လည်း ယနေ့တွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။အလွှာတွင် သတ္တုအလွှာတစ်ခု ပါရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ ကျန်အရာအားလုံးမှာ conductor ပုံစံဖြစ်သည်။ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းဖြင့် ထိတွေ့ထားသော ကြေးနီအားလုံးကို လိုချင်သောလျှပ်ကူးမှုပုံစံ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မျက်နှာဖုံး သို့မဟုတ် ချေးတားဆေးဖြင့် ရွေးချယ်ကာ၊ ထို့နောက် အဆိုပါ coated laminates သို့မဟုတ် ကြေးနီစာရွက်များကို ပန်းကန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အပူပေးထားသော etching agents များဖြစ်သော etching equipment ထဲသို့ သွင်းထားသည်။ထိတွေ့ထားသော ကြေးနီကို ထိတွေ့နေသောနေရာများအားလုံး ပျော်ဝင်သွားပြီး ကြေးနီမကျန်မချင်း ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အသွင်ပြောင်းသည်။ထို့နောက် ဖလင်ဖျက်ဆေးကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားရန်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားကာ ကြေးနီပုံစံကိုသာ ချန်ထားရန် အသုံးပြုသည်။ကြေးနီစပယ်ယာ၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် အနည်းငယ် ကုပ်ပိုးထားသောကြောင့် ဒေါင်လိုက် ထွင်းထုနှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖြန်းခြစ်ခြင်း ဒီဇိုင်းတွင် ဒေါင်လိုက် ထွင်းထုမှုနှုန်းကို ချဲ့ထွင်ထားသော်လည်း အောက်ဘက်နှင့် ဘေးတိုက် နှစ်ခုစလုံးတွင် ထွင်းဖောက်ခြင်းမှာ ရှိနေသေးသည်။ရရှိလာသော ကြေးနီစပယ်ယာတွင် စံမမီသော်လည်း အသုံးပြုနိုင်သော ဘေးဘက်နံရံစောင်းတစ်ခုရှိသည်။ဒေါင်လိုက် ဘေးနံရံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အခြားသော စပယ်ယာဂရပ်ဖစ် ဖန်တီးမှု လုပ်ငန်းစဉ် အချို့လည်း ရှိပါသည်။

လျှော့ချခြင်းနည်းလမ်းမှာ လျှပ်ကူးမှုပုံစံရရှိရန် ကြေးနီလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြေးနီလွှာ၏ အစိတ်အပိုင်းကို ရွေးချယ်ဖယ်ရှားခြင်း ဖြစ်သည်။နုတ်ခြင်းသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ပုံနှိပ်ဆားကစ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များမှာ ရင့်ကျက်တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

လျှော့ချရေးနည်းလမ်းကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ အမျိုးအစားလေးမျိုးဖြင့် ပိုင်းခြားထားပါသည်။

ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း- (1) ကောင်းမွန်သော ရှေ့ဒီဇိုင်းဆားကစ်ပြားများကို ပိုးထည်စခရင်မျက်နှာဖုံးအဖြစ် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပိုးစခရင်မျက်နှာပြင်ကို ဖယောင်း သို့မဟုတ် ရေစိုခံပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန် မလိုအပ်ဘဲ ပိုးသားမျက်နှာဖုံးကို အပေါ်က PCB အလွတ်တွင် ထားလိုက်ပါ။ မျက်နှာပြင်ကို besmear ပေါ်တွင်ထပ်မံထွင်းထုခံရလိမ့်မည်မဟုတ်ပေအကာအကွယ်, ဆားကစ်ဘုတ်ပြားကို etching အရည်၌ထား, အကာအကွယ်အဖုံး၏အစိတ်အပိုင်းမဟုတ်ဖြစ်ကြသည်ကို၎င်း, နောက်ဆုံးတော့အကာအကွယ်အေးဂျင့်ဖြစ်လိမ့်မည်။

(2) optical printing ထုတ်လုပ်ခြင်း- အလင်းဝင်လွယ်သော ဖလင်မျက်နှာဖုံးပေါ်ရှိ ကောင်းမွန်သော ရှေ့ဒီဇိုင်း circuit diagram (အရိုးရှင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပရင်တာပုံနှိပ်ထားသော slides များကိုအသုံးပြုရန်)၊ အလင်းမှိုင်းရောင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ရန်၊ ထို့နောက် အလွတ်ပေါ်တွင် အလင်းထိခိုက်နိုင်သောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ PCB သည် အလင်းဝင်သည့်စက်ထဲသို့ ပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ ဖလင်ကောင်းတစ်ချပ်ကို ပြင်ဆင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂရပ်ဖစ်ပြကွက်ဖန်တီးသူနှင့်အတူ ဆားကစ်ဘုတ်ပြီးနောက် ဖလင်ကို ဖယ်ရှားကာ၊ နောက်ဆုံးတွင် circuit etch ကို သယ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။

(၃) ထွင်းထုခြင်း- အလွတ်လိုင်းပေါ်ရှိ မလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လှံအိပ် သို့မဟုတ် လေဆာ ထွင်းထုစက်ဖြင့် တိုက်ရိုက်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

(4) အပူလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း- ဆားကစ်ဂရပ်ဖစ်ကို လေဆာပရင်တာဖြင့် အပူလွှဲပြောင်းစာရွက်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။လွှဲပြောင်းစက္ကူ၏ ဆားကစ်ဂရပ်ဖစ်များကို ကြေးနီကပ်ပြားသို့ အပူလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်စက်ဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးပြီးနောက် ဆားကစ်ကို ထွင်းထုထားသည်။


စာတိုက်အချိန်- Nov-16-2020